记者换上最新研制的工作服，虽然繁琐，却体现细节：袖口采用松紧式设计，可提升安全系数;多处做了材质加厚，提升了抗撕裂性;全棉可防静电;增加了高亮度反光条;高筒靴最新内置了防砸钢条

　　随后，记者乘坐交通巴士，花20多分钟来到龙门村的采矿井口前。以往矿工们需从地下巷道坐铁皮车花1小时到矿井，现在我们改为从地面坐车，改善了工作条件。华阳二矿生产副矿长张雪峰说。

　　生命至上，安全第一!包括记者在内的下井人员举起右拳进行入井前安全宣誓后，走上能载百人的罐笼，沿着灰黑色的巨型井壁，1分多钟下降415米来到井底，相当于下了100多层楼高。记者又与工人们一起坐上通行车，沿大巷前行，一座现代化矿井徐徐展现在眼前。

　　来到挖煤作业区，记者看到，井壁上每隔约两米，深深打入一支支管道，这是抽取瓦斯的连接装置。我们是一个高瓦斯矿井，需在煤层中施工瓦斯抽放钻孔，通过地面泵站进行瓦斯抽放，再输送到矿区旁边的电厂进行清洁利用。张雪峰说。

　　踩过清洁机器用的积水，面前出现了一台15米长的龙形黄色采掘机，它的头部是一个长了许多钢牙的大转盘，半掩在煤层里，旁边是一条运煤的自动传输带。这里的煤炭像黑色珍珠，发出亮晶晶的闪光，工人们称之为乌金。华阳二矿年产810万吨煤，用于冶金、电力、化工及建材行业。

　　值班的采煤准备队队长韩宏文告诉记者，当位于地上10公里之外的生产调度指挥中心发出指令信号，采煤机就会开始工作，不再需要像以往那样，由人在井下操作。作为队长，他负责指导职工安全生产、学习智能化采煤操作等，每月有16天在井下巡查监控设备运行状况，及时排查隐患。

　　机器代替人在最危险处工作，人的劳动强度降低了，也更安全，采煤的效率也更高。已在华阳二矿工作了15年的韩宏文说，原来这个采煤区井下需20多人，现在仅需10人左右。

　　最早采煤靠人力挖掘，人用筐子背煤上井，好的时候用骡子。后来逐渐机械化，现在引入智能化。70多年来，煤的产量更大、煤的应用更广、采煤的自动化程度更高、工人的收入更高。张雪峰说，虽然智能化不断提升，但是地下情况复杂，有的区域信号传输困难，人工智能还无法辨识岩石和煤炭，所以仍然需要人，但对他们的知识要求更高了。

　　从井下返回，来到二矿的生产调度指挥中心，这是一个类似太空舱的智能控制平面，大屏幕上显示出井下作业的状况、参数和实时画面。记者在演示下，按下一个按钮，对井下设备进行远程操控，地底深处的皮带机、破碎机、刮板运输机等都自动运行起来。

　　华阳二矿70多年的建矿史，也是新中国煤矿发展史的缩影，唯有转型、变革才能让老矿井历久弥新。华阳新材料科技集团有限公司总经理王大力说，党的二十届三中全会作出一系列重大部署，华阳将坚持以人为本，推动创新驱动发展战略，加快建设更安全、更绿色、更高效的矿井和新业态。